来源:德州诺祥新材料有限公司 时间:2024-12-13 11:19:58 [举报]
接缝注意事项
(1)复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序,直接影响工程运行寿命,据质量检测表明,采用热焊方法比较理想。(也可用胶粘接)热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力使之融合成一体,
(2)土工膜好沿一定方向铺设,土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层,铺设时要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接。、
(3)土工膜铺设后,要用砂袋压住,以防风动,边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。
(4)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽带,且平整、无折皱。
(5)焊接时,好是具有一定经验的技术人员焊接,焊接使用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度,(也可胶粘接)。
靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛,不允许有粒径大于6mm以上颗粒,否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实,干容重在1.5以上,并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时,一定要轻放,以免撞破土工膜。在块石护面下面,应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层,以防止因水位变化,风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌,石块应紧密嵌固,面层块石个体重量应大于48kg,所有空隙均用小块石充填。
周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密,封堵渗流入口,截断侧向的渗漏路径,防止渗水进入土工膜底面,形成水泡,在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界一定要挖截水槽,并将土工膜埋入槽内。具体布置见设计图。
设计材料
根据工程性质、类别、应用部位,使用条件、设计要求等来选择适宜的种类及规格。
根据工程设计的水压力要求强度,以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件,来确定土工膜的厚度。
根据工程实际尺寸、面积、施工条件、施工能力,以施工时接缝少为原则,来确定土工膜的宽度与长度。
当基层为混凝土结构时,宜选择可直接在水泥基层上直接粘接的长丝无纺布复合土膜。
公路中应用于防渗处理,中央分隔带下部防渗时一般采用一布一膜200-300g/m。
土工膜焊接质量检测: 1.测试前,务必先用水或者绝缘冷却器进行冷却。测试的环境温度应保持在6℃ ~31℃内。若样品的温度21.1℃,则强度会有所减损;
2.检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波 探测法.
3.每个样品都需用现场的张力计进行2次剥离测试,然后再进行剪切测试。
4.检测设备采用压式检测仪及真空检测仪.
5.对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时,只能土工膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。测试得到的剥离和剪切值需要满足规定的数值,否则即为测试不合格。热熔焊和挤出焊的样品都需要通过试焊测试,五个样品中如果有一个未通过都需要重新进行试焊。
土工膜的回填:
1.为了加强对暴露在外防渗膜的保护,使起使用寿命更长,我们一般如下方式:
2.回填土应分粗沙、碎石、砼石层进行,每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机 械性能确定。层粗沙填土厚度不应小于20cm,第二层碎石厚度不应少于30cm,第三层砼石或块石层厚度不应少于30cm。
3.在铺好的膜上铺一层土工布加以保护,在土工布上再铺一层砂石或土壤来二次保护;
4.回填一般采用后卸式运土车,蹍压密度等都应由设计确定之后,车辆才能进行回填作业。回填先从土工合成材料两侧卸土,施工以及回填平面应始终呈“凹”形(凹口朝进场方向)。
5.在铺好的膜上铺一层细土或用用铁丝网做一层混凝土,再加以美化。 土工膜可以在潮湿的环境下施工,但应避免浸泡在水中;
6.回填时应根据设计要求及地基沉降情况,控制回填速度。
7.如果地面有水气时,要做好排水措施后铺设,以防止土工膜粘水后无法焊接;
8.土工合成材料上层填土,填土机械只能沿垂直于土工合成材料 的铺放方向运行,应用轻型机械(压力小于55kPa)摊料或碾压。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型机械入场作业。
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