根据多年实践证明,土工膜厚度不小于0.25mm,太薄可能产生气孔,且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中,特别要注意做到铺设不宜过紧,不得打皱,拼接要牢固。要严格按技术规范施工,把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。由于复合土工膜良好的防渗效果,目前,宝鸡峡灌区节水改造与续建配套项目建设中,大量采用该材料,受到了设计、建设单位的广泛好评。
铺设技术
①复合土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。
②铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。
③施工工序,先做湖底复合土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。
④复合土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。
复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽,避免尖锐物刺伤。
1、 应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序;
2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;
3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上;
4、先边坡后场底;
5、边坡铺设时,展膜方向应基本平行于大坡度线。
土工膜的回填:
1.为了加强对暴露在外防渗膜的保护,使起使用寿命更长,我们一般如下方式:
2.回填土应分粗沙、碎石、砼石层进行,每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机 械性能确定。层粗沙填土厚度不应小于20cm,第二层碎石厚度不应少于30cm,第三层砼石或块石层厚度不应少于30cm。
3.在铺好的膜上铺一层土工布加以保护,在土工布上再铺一层砂石或土壤来二次保护;
4.回填一般采用后卸式运土车,蹍压密度等都应由设计确定之后,车辆才能进行回填作业。回填先从土工合成材料两侧卸土,施工以及回填平面应始终呈“凹”形(凹口朝进场方向)。
5.在铺好的膜上铺一层细土或用用铁丝网做一层混凝土,再加以美化。 土工膜可以在潮湿的环境下施工,但应避免浸泡在水中;
6.回填时应根据设计要求及地基沉降情况,控制回填速度。
7.如果地面有水气时,要做好排水措施后铺设,以防止土工膜粘水后无法焊接;
8.土工合成材料上层填土,填土机械只能沿垂直于土工合成材料 的铺放方向运行,应用轻型机械(压力小于55kPa)摊料或碾压。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型机械入场作业。
复合型土工合成材料可将不同构成材料的性质结合起来,更好地满足具体工程的需要。如复合土工膜,将土工膜和土工织物按要求制成土工膜~土工织物的组合物,称复合土工膜。土工膜主要用来防渗,土工织物起加筋、排水、增加土工膜与土之间的摩擦力和反滤等作用。
复合土工膜施工中缺陷的修复:
1. 复合土工膜施工过程中,对焊接检查中去掉的试样件、焊接后发现的材料损伤和缺陷、焊接缺陷和检查中发现的不合格件进行修补。
2. 复合土工膜施工后的修补程序是:随时用特制的白色笔对发现的缺陷部位进行标记,并在工作日记中编号,避免在修补过程中遗漏;修补部分编号规则为B1、B2、B3等;维修方案由组长批准;修复后取样(10%~20%)进行渗漏试验(负压法或电火花法)。
3.复合土工膜修复方法:
a.点焊:对材料上小于5mm的孔和局部焊缝进行修补和改进,可采用挤压焊机进行点焊。
b.旋盖:对于不够厚或不够紧的挤压焊缝,可以用挤压焊机修补一层。
4. 复合土工膜修补检查:修补任务只能在工程师的指导下进行;修理后,成品取样进行检漏试验。