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合肥生产复合土工膜多少钱一平方米

来源:德州诺祥新材料有限公司 发布时间:2025-01-22 10:03:08

接缝注意事项

  (1)复合土工膜的接缝处理是施工的关键程序,直接影响工程运行寿命,据质量检测表明,采用热焊方法比较理想。(也可用胶粘接)热焊方法是PE土工膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力使之融合成一体,

  (2)土工膜好沿一定方向铺设,土工膜两边均预留一定PE膜与PET不粘合层,铺设时要调整好每个单元土工膜走向,以便于两个单元土工膜的焊接。、

  (3)土工膜铺设后,要用砂袋压住,以防风动,边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。

  (4)焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽带,且平整、无折皱。

  (5)焊接时,好是具有一定经验的技术人员焊接,焊接使用焊接机进行焊接。要调整好温度和速度,(也可胶粘接)。

靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛,不允许有粒径大于6mm以上颗粒,否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实,干容重在1.5以上,并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时,一定要轻放,以免撞破土工膜。在块石护面下面,应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层,以防止因水位变化,风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌,石块应紧密嵌固,面层块石个体重量应大于48kg,所有空隙均用小块石充填。

焊接技术

  ①焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5%~8%;预留伸缩量:3%~5%;边角料剩余量:2%~5%。

  ②热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。

  ③破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。

  ④焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。

  ⑤水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。

复合土工膜与周边边界严密结合,施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接,如果地基是浅层砂砾石透水层,则应将砂砾石开挖掉,直至基岩然后浇筑混凝土底座,将土工膜固定在混凝土内,如果地基是不透水粘水层,可开挖深为2m,宽为4m左右的锚固槽,将土工薄膜置于槽内,然后密实回填粘土;如果地基是深厚的砂砾石透水层,可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗,其长度根据计算确定,铺盖部位整平,并铺设厚约30cm,大粒径为20mm的过渡层,同样膜上也要铺设过滤层,随后加设保护层,薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合,防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上,故嵌入长度适当可短些,因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上,故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。

复合土工膜施工时,应先用材料直径较小的砂土或粘土平整地基面,再铺设复合土工膜。复合土工膜不能太紧,埋在两端土中的部分要有波浪形。后在复合土工膜上铺一层10cm的细砂或粘土过渡层。筑20-30cm的块石(或混凝土预制块)作为防腐蚀层。施工时尽量避免石材直接撞击复合土工膜,好在施工保护层时铺膜。复合土工膜与周围结构的连接处用膨胀螺栓和钢板板条进行锚固,并在连接处涂上乳化沥青(2mm厚)进行粘结,防止渗漏。

复合土工膜施工中缺陷的修复:

1. 复合土工膜施工过程中,对焊接检查中去掉的试样件、焊接后发现的材料损伤和缺陷、焊接缺陷和检查中发现的不合格件进行修补。

2. 复合土工膜施工后的修补程序是:随时用特制的白色笔对发现的缺陷部位进行标记,并在工作日记中编号,避免在修补过程中遗漏;修补部分编号规则为B1、B2、B3等;维修方案由组长批准;修复后取样(10%~20%)进行渗漏试验(负压法或电火花法)。

3.复合土工膜修复方法:

a.点焊:对材料上小于5mm的孔和局部焊缝进行修补和改进,可采用挤压焊机进行点焊。

b.旋盖:对于不够厚或不够紧的挤压焊缝,可以用挤压焊机修补一层。

4. 复合土工膜修补检查:修补任务只能在工程师的指导下进行;修理后,成品取样进行检漏试验。

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